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服装包装袋产品质量问题及处理办法

关于一般顾客来讲,他们常常会重视所买的服装包装是否美丽,然后会进一步重视包装上面的一些信息。可是关于专业的软包装制造商来讲,平达利包装更多的是考虑包装资料以及出产工艺,甚至会有意无意地寻觅印刷瑕疵,比如套印是否精准,纤细的文字和线条能否看清边缘……
 
关于服装包装袋常见的问题及处理办法专业的软包装制造商平达利包装总结如下:
 
1.套印不准
⑴设备原因,在长期出产过程中,设备的某些首要部件磨损,如闷头未装正,印刷轴曲折、搭牙磨损,套筒轴不加油构成损,牵引辊不平等会影响套印禁绝。
 
⑵印刷版辊各套色压力不均,印版辊左右两头压力不均,印刷辊松动等要素构成套印禁绝。
 
⑶工艺技术方面,开、收卷张力操控不平衡,操作失误,风热量不恰当。张力失调等影响套印禁绝。
 
⑷制版各套规范不符(跨过正常过失规划)构成套印禁绝。
 
⑸油墨粘度大,影响套印禁绝。
 
⑹薄膜功用改动(厚薄不匀)影响恒张力,构成套印禁绝。
 
⑺片面要素方面,印刷操作人员,在正常出产过程中责顽固要强,思想要会集,仔细操作,检查产品质量,及时发现问题,处理问题。
 
2.墨色粘连
 
⑴溶剂问题 由于溶剂的配比不妥,蒸发太慢,在溶剂含有少量的高沸点物如:环已酮、丁醇等,还有树脂对溶剂的开释性差。
 
⑵设备方面 单调设备热风量缺少,冷热风运用不妥,车速太快。
 
⑶制版方面 印刷凹版辊深度太深。
 
⑷油墨方面 油墨太厚,油墨中含有增塑剂过大。
 
⑸牵引辊拉得太紧,收卷张力过大。
 
⑹薄膜方面 因含在薄膜中的添加剂对溶剂具有可溶性,影响溶剂开释,电晕处理没有或没有或没有抵达所需的表面张力政策。
 
⑺气温过高、空气湿润、压力过大等环境要素构成墨色粘连。
 
3.图像线条破损
 
⑴油墨单调太快,构成燥版。
 
⑵风、热过大,影响印辊凹面单调。
 
⑶制版腐蚀过浅,油墨附着少。
 
⑷印辊与压印辊压力太轻。
 
⑸刮墨刀在印辊上与压印点之间距离过远(鼓式机反刮刀简略燥版)。
 
⑹车速太慢。
 
4.线痕方面
 
⑴刮墨刀口紧贴印辊面处有硬性微粒、杂质,须及时铲除,凡是不固定的线痕,只需磨刀或换刀即可。
 
⑵假定线条是固定的,或许印辊网点内嵌有硬性杂质,有必要泊车去除。
 
⑶新版辊开始印刷时,发现固定线痕一般因印辊经镀铬后毛面未砂亮光或修版针眼构成。
 
⑷油墨内树脂和颜料未磨细,也会构成线痕,有必要用铜丝刷,铲除网点内杂质,用120目铜丝网过滤后再印刷。
 
⑸刮刀视点、方位、硬度、厚度等有必要调整恰当。
 
塑料凹版轮转印刷过程中呈现的影响产品质量要素还有许多,只需在印刷实践中结合现场设备,原辅资料的实际情况进行擦索,予以处理。