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在挑选油墨和购买油墨时有没有遵从油墨购买程序，正常咱们在挑选油墨前，要清楚油墨的系统与各色的色相偏相，如原红是偏蓝相，原色黄有偏黄相，有偏蓝相等，所以在挑选油墨时，要契合企业的产品印刷色相要求。一同咱们也要做好，榜初度油墨运用时的原色油墨的刮样存档作业，为后续油墨的查验与抽检供给基础。一般油墨的运用要经过小样，小试，中试，大试，批量运用，在每次运用时要进行刮样与印刷样品的保存，然后来点评油墨供货商的色相稳定性。这对逃避色差的是第一个环节。
要素2：留样环节
样品的留取不规范导致印刷品时有色差呈现。现在有许多印刷企业，没有留神规范样品处理，留样也不规范，需求印刷时处处找样，有时样品找不到，还有事务员去客户那拿样的情况呈现。这样的企业色差将是层出不穷。
要素3：样品制造环节
那么怎样来处理呢？咱们是由品管部直接处理，色样大致分为客户签样与客户供给色样。新版面初度印刷时，大多数咱们是由客户直接来确认签样，客户签字样要妥善保管，放入指定的产品档案袋中备存。但这儿咱们要提示许多时候咱们印刷企业没有留神这个问题，致使客户签样在后续正常出产中却无法追到签样，构成一些不必要的事务交流与纠纷。
那么咱们要追客户供给的样品时要做哪些作业呢？因客户的样品受制版与油墨，印刷技术的影响，可能在正常的追色印刷中，很难完全的复制出客户样品的色彩，在制版前要同客户就色彩方面进行交流其色相的过失及要求。然后制版厂按照顾客户的色相要求进行制版。这样能够有用减少因追样所带来的色差问题。
要素4：样品保管环节
全部新版与改版的产品经招认印刷后，必需求第一时间奉告留样，留样要求：印刷品清楚无缺，无印刷质量问题，套印准备，色相契合签样与追样要求。取样长度２个版周。补白信息：出产时间，出产班组，新版或改版，签字招认，并填写留样奉告单进行粘贴。
经复合后制品膜时，按留样奉告单进行留制品样，留样要求：无印刷复合质量问题，表观无明显的刮伤，并做好留样奉告招认表。
品管部分在收到留样后专人将留样与签字进行核对，核对无误后进行规范裁样，要求边沿上留取有套印色圈或色序块，以无缺的纵横向光点无缺图画进行裁剪。然后将样品粘在指定的留样纸上。留神补白是新版仍是改版。一同由品管部加盖样品专用章，并附上品管部负责人的签字。全部车间以品管部的签样为准。做到样品处理与实施一同性。当客户要色彩要更改时，要留神及时替换与下发到各出产车间以便样品的及时与一同性！其他在留样时分咱们要留神做好样品的上下限样品作业，也便是说色相的过失规划，以便印刷与品控人员能够在现场更好的控制色相走向及色差。
要素5：印刷环节要素
版辊方面：版辊在印刷完毕后一定要留神做好清洁保养工作，这个环节绝不能偷工减料，版辊图文部位假定不能够清洁干净，很可能会呈现网点阻塞现象，然后油墨呈现无法完全搬运出来，色差就不可避免的呈现了。为什么有时候咱们色彩追不到样品，为何出产时呈现堵版问题，这便是发生的原因。版辊的清洁规范应该是堵头与辊体没能有油墨，应该洁净规整的。其他咱们在版辊的耐印率做一些数据，能够对色差有帮忙。现在咱们正常的版辊耐印率在30万米左右，自初度进行印刷时咱们就能够进行印刷米数的记载，有助于版辊抵达需求返修时，能够提前进行判别，有助于因为版浅问题构成油墨量搬运率下降，然后呈现色差与追色时无法正常出产。
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