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现在许多对怎样延伸产品货架期办法的研讨，现已从对产品自身的处理办法转移到包装体系上了。对于食物包装袋来说，较好的阻氧性、阻水性和包装的气密性是必不行少的要求。这些要求可通过对食物包装袋的氧气透过量、水蒸气透过量、全体密封性、热封功用等方面进行验证。
氧气透过量
氧气对食物的影响主要有以下四方面：色彩改动、风味改动、油脂 /脂肪改动及微生物改动。把握食物包装资料的氧气透过量和透过系数，能够有用协助企业挑选包装资料，在坚持产品的质量、行进产品的保存性等方面供应科学依据。其查验原理是在必定的温度和湿度下，使软包装薄膜试样两端坚持必定的气体压差，通过测量试样低压侧气体压力的改动，然后计算出透气量和透气系数。
水蒸气透过量
若产品自身的水分以水蒸气办法从包装薄膜内侧透出去，或产品吸收了从包装外侧透过来的水蒸气，产品的风味、组织、内容量都会产生改动， 因而有必要精确地把握塑料薄膜包装资料的水蒸气透过量和透过系数。水蒸气透过量查验原理就是在必定的温度下，使塑料薄膜试样的一侧坚持安稳的丰满蒸汽压，另一侧坚持单调。丰满水蒸汽透过试样进入单调侧，通过测定透湿杯内蒸馏水蒸腾减重随时刻递减的改动量求出试样的水蒸气透过量和透过系数。水蒸气透过量及透过系数关于坚持产品质量、防止定量制品的自然损耗是极为重要的。
全体密封性
假定包装物的密封性欠好，氧气和水蒸气等就能够直接进入包装内，使食物产生降解蜕变。密封功用查验有多种办法，最常用的办法是运用密封性实验仪，运用真空原理，按国家标准分别在-30kpa，-50kpa，-70kpa，-90kpa坚持必定时刻，查询实验中包装袋是否有漏气的状况及实验后包装袋的康复状况。厂家有必要有用的测量包装物在不同压力时刻下的密封功用，以更好的控制包装物的气密性，然后延伸产品的货架期。
热封功用
热封功用是影响包装全体密封性的一项重要参数。假定热封参数设置不合适，热封部位强度单薄，在内容物的冲击下或在受外力揉捏时，简略在热封部位破袋。热封工艺的三大要素是热封温度、压力、时刻，其间主要是温度。依据塑料包装资料和资料袋运动状况的不同需求不同的热封条件，三者有必要调和协作才调获得好的热封质量，然后保证全体包装密封性。
跌落实验包装袋破损的原因？
原因：包装袋有时在热封温度较低的状况下，热封强度虽然较低，但也能满足顾客要求，但在进行跌落实验时包装袋不破损。而在热封温度较高的状况下，热封强度虽然较高，但在进行跌落实验时包装袋破损。这一现象阐明，热封温度较高时，在热封刀压力的效果下，承载热封功用的内层PE薄膜经高温熔融、揉捏而变薄、发脆，导致跌落实验时产生破损。
平达利包装解决办法：在进行制袋工艺时，要调度恰当热封温度、压力，生产出归纳功用优异的产品。
封口发脆及脆断怎样办？
原因：
（1）热封温度过高。
（2）压力过大。
（3）热封时刻过长。
（4）上部封口器的边缘过于尖利或所包覆的聚四氟乙烯损坏。
（5）底部封口的硅橡胶过硬。
（6）在复合和熟化过程中，一部分粘合剂进入薄膜内部。基材因为遭到粘合剂的渗透影响，耐性（抗冲击力）有所下降，脆性行进。
（7）塑料复合包装袋在冷却和放置后，热封口强度有所增高，一同也有变脆的趋向。
平达利包装解决办法：
（1）依据内封层的资料的热封特性，挑选合适的加工温度，压力和热封时刻。
（2）改善上部热封刀外表状况，使封口器外表平整。
（3）以聚四氟乙烯布包覆无缺。
（4）挑选合适硬度的硅橡胶垫。
封口处有静电怎样办？
原因：
因为外界效果如抵触或以各种能量如动能、位能、热能、化学能等的办法效果会使原子的正负电不平衡。
平达利包装解决办法：二次加工时，在内层PE薄膜中参加3％的卫生级抗静电剂，防止此类问题的产生。平达利包装在接顾客定单时，会充分了解客户的产品特性与主动灌装生产线特征，做到有的放矢，更好地满足客户要求。
热封后袋子翘曲怎样办？
原因：
（1）复合膜的厚度不一致。
（2）热封温度过高或热封时刻过长。
（3）在纵向热封刀部分，复合膜的作业轨道不平直。
（4）冷却不充分。
（5）熟化时刻不行。
（6）表层基材薄膜耐热性较差。
（7）复合过程中复合基材的张力匹配控制不妥，导致其熟化定型后仍有剩下的应力，尤其是复合膜厚度较薄时更简略产生此类缺陷。
平达利包装解决办法：
（1）调整起浮辊张力。
（2）选用具有低温热封性的内封基材。
（3）将热封温度调整至合适的温度。
（4）充分冷却。
（5）充分进行熟化。
（6）从头挑选表层基材薄膜。
（7）调整复合加工设备各部分的张力，尽量使相复合的两种基材回缩率相等。
封边有花斑、气泡？
（1）资料要素。如PT、NY等吸湿性资料在保存时易吸收水分，在高温制袋时易产气愤泡、气斑。其他复合粘合剂因没有彻底固化，在高温热封时耐温不行、剥离强度差，也易脱层产气愤斑。
（2）热封边部位较宽时易产气愤斑，应调整压力，调大空位，将夹气挤掉。薄膜走动时有不坚定会夹进空气，进刀前应排洁净，进热封刀前夹板应恰当夹紧。
（3）制袋控制不妥，如硅橡胶板长时刻运用变形、高温布破损、热封刀上有脏物等。制袋速度、温度、压力等工艺参数不恰当和不调和也会产气愤斑。
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